宜興天宇防水有限公司剛剛完成了宜興市紫砂村陶理店鋪地下室的防水工程，本次主要采用的是高壓注漿的防水方式，同時(shí)采用其他防水方式進(jìn)行輔助防水。今天宜興防水的小編就給大家普及一下高壓注漿的原理以及防水性能。
1、高壓灌漿堵漏作用機(jī)理： 對(duì)裂縫形成化學(xué)粘結(jié)；對(duì)表面的孔隙形成高強(qiáng)度錨栓；高壓力的推擠下填充所有裂縫。
2、高壓灌漿堵漏就是利用高壓灌漿機(jī)， 將水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓無(wú)氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達(dá)國(guó)家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
3、水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是由過(guò)量的多元異氰酸酯和多羥基化合物預(yù)先制成含有游離異氰酸基團(tuán)的低聚的氨基甲酸預(yù)聚體。常用的多異氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3種。多羥基化合物采用聚醚，它的官能團(tuán)和分子量可以有好幾種。漿液灌入混凝土裂縫后，與滲漏水相遇發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。從而達(dá)到防滲堵漏。
4、地下室頂板注漿堵漏設(shè)計(jì)
4.1頂板裂縫滲水：在頂板上鉆孔深度不超過(guò)板厚的1/2厚度，埋設(shè)止水針頭并加以旋緊固定后注入專用藥劑；注漿布孔分布間距為20～30㎝。
4.2、灌漿孔滲水：在灌漿孔蓋上直接鉆孔，再由此注入藥劑，待材料完全固化后即可去除止水針頭。
5、當(dāng)所有漏水點(diǎn)經(jīng)過(guò)高壓灌漿達(dá)到完全防水止漏的目的后，即可去除止水針頭，然后再用專用防水砂漿封填針孔，以恢復(fù)其原貌。
三、主要的機(jī)械設(shè)備：
高壓灌注機(jī)
（一）使用守則
（1）電壓：220v
(2)功率：560w
（3）最大流量：1.8L/min
1、適用范圍：聚氨酯類（PU）注漿液、環(huán)氧樹脂類（EPOXY）灌漿液。
2、集資額壓力標(biāo)示
安全壓力：06000PSI（0400kg/cm2）
警戒壓力：60008000PSI(40055kg/cm2)
極限壓力：800010000PSI(550700kg/cm2)
3、使用本機(jī)進(jìn)行灌注施工時(shí)，在確保安全前提下請(qǐng)穿戴手套及防護(hù)眼鏡，并建議使用廠商制定指定灌漿材料、止水針頭及相關(guān)配件。
4、每次施工完成后，若無(wú)連續(xù)灌漿需要應(yīng)及時(shí)用甲苯或丙酮將機(jī)器清洗干凈，禁止藥劑在機(jī)器中長(zhǎng)期停留，如閑置不用時(shí)建議清洗完后，再倒入50CC的機(jī)油對(duì)機(jī)器循環(huán)潤(rùn)滑。
5、本機(jī)禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份：如砂漿、水泥等，否則容易造成齒輪軸負(fù)載過(guò)大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。
6、本機(jī)以普通機(jī)油為正規(guī)測(cè)試壓力，不能用粘度的液體（如甲苯、丙酮、水等）測(cè)試工作壓力。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
高壓灌注機(jī)是一部機(jī)身僅重8kg，攜帶省力且具有超高壓力，施工快速的結(jié)構(gòu)灌注專業(yè)防水堵漏新型機(jī)種。它徹底解決了依賴傳統(tǒng)手壓氣源作動(dòng)力及攜帶笨重機(jī)械的不便；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)簡(jiǎn)易，不需要特殊訓(xùn)練即可操作施工或維修.其利用機(jī)械的動(dòng)力，可在36秒內(nèi)提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作壓力，將液體的止水劑注入0.02mm以上的細(xì)微裂縫中，施工效率較傳統(tǒng)技術(shù)快3倍同時(shí)防水止漏效果更為持久有效。
具有高性能效果的先進(jìn)特性
革新的加倍壽命-JKPlasma涂層活塞桿，比傳統(tǒng)的泵浦使用壽命高出2倍
先進(jìn)的無(wú)極調(diào)速馬達(dá)，可自由控制灌注速度及系統(tǒng)壓力
簡(jiǎn)便的人性化手柄可視壓力計(jì)延長(zhǎng)線手控開(kāi)關(guān)
可切換進(jìn)料方式，可節(jié)省倒料的時(shí)間并避免材料的二次污染
（二）故障排除
1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)壓力或不出料
原因：（1）置料桶內(nèi)阻塞 （2）泵浦內(nèi)殘留異物 （3）泵浦軸心磨損
2、故障排除方法：
(1)清除置料桶內(nèi)部的阻塞物
(3)松開(kāi)泵浦前端的三通接頭，取出彈簧及鋼珠，用手指密封泵浦前端的孔隙并將甲苯倒入置料桶內(nèi)，按下開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器讓甲苯將泵浦內(nèi)雜物沖出，檢查泵浦內(nèi)完全干凈后安裝回去即可。
(3)更換新泵浦
3、施工時(shí)發(fā)現(xiàn)活塞桿與泵浦處漏漿時(shí)，可將泵浦后端的螺絲擰緊或更換泵浦內(nèi)的密封圈。
施工工藝流程：
設(shè)備人員進(jìn)場(chǎng)——孔位定點(diǎn)——鉆機(jī)成孔——漿液攪拌——注漿——封孔。
工程質(zhì)量保證體系：
在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來(lái)保證工程質(zhì)量。
(一)、質(zhì)量控制：
1、工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)控制施工。
2、根據(jù)施工程序，嚴(yán)把鉆孔深度、配料注漿壓力、注漿量關(guān)，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé)，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù)。
(二)、工程質(zhì)量保證制度：
1、成立工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理小組，完善質(zhì)量保證體系的質(zhì)量管理責(zé)任制，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行。
2、定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，組織質(zhì)量教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制，由責(zé)任化強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師提任質(zhì)量控制人員，配合監(jiān)理工程師實(shí)施監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。
3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)程序，保證施工材料滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料不得進(jìn)場(chǎng)使用，確保工程質(zhì)量。
4、配備好施工機(jī)具和計(jì)量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料、原始記錄、使之成為評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的重要依據(jù)。
5、加強(qiáng)與甲方，監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督。
(三)、工程質(zhì)量措施：
1、鉆孔施工：開(kāi)鉆前，應(yīng)嚴(yán)格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開(kāi)鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于2cm。鉆桿度不得大于1°。鉆孔時(shí)，密切觀察鉆進(jìn)進(jìn)度，溢水出水情況，出現(xiàn)大量溢水出水狀態(tài)，應(yīng)立即停鉆，分析原因再進(jìn)行施工。
2、配料：采用經(jīng)計(jì)量準(zhǔn)確的計(jì)量工具，嚴(yán)格按照以設(shè)計(jì)配方配料施工。
3、注漿：注漿一定要按程序施工，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確，注漿壓力一定要嚴(yán)格控制，專人操作。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁及其它部位溢漿時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)進(jìn)行，跑漿時(shí)，應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計(jì)要求。
4、注漿完成后，應(yīng)采用措施保證注漿水不溢漿跑漿。
5、每道工序均要按排專人，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄。
6、整個(gè)注漿施工應(yīng)密切注意和防止周圍其它部位出水溢漿、隆起等情況，加強(qiáng)對(duì)施工段的觀測(cè)。
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